零極距，高活性SPE催化電極 傳質(zhì)、傳熱化學(xué)工藝性能的復極多元電解槽結構 電化學(xué)性、抗蝕性、耐鈍化性等*的復極多元電解槽選材 齊全、完善、可靠的電氣自動(dòng)控制系統 功能特性 電解純水(杜絕加堿)制氫，無(wú)腐蝕、無(wú)污染、氫氣純度高 單元槽槽電壓低，氫氣純度高，干燥劑更換周期長(cháng) 電解電流小，但產(chǎn)氣量足，升壓快(3～5分鐘) 氫氣穩壓、穩流輸出，并隨負載用氣量變化自動(dòng)跟蹤 穩壓精度高，缺水、過(guò)壓、防水沖等自動(dòng)保護技術(shù)齊全、可靠 噪聲小(用戶(hù)使用時(shí)，風(fēng)扇基本不起動(dòng)) 電解效率高，耗電功率小。

　　氫氣發(fā)生器的質(zhì)保：

　　1、安全：低壓產(chǎn)氣，超壓保護，無(wú)危險，保證安全。

　　2、省力：無(wú)運輸鋼瓶之麻煩，省搬動(dòng)鋼瓶之勞苦。輕按開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氣。

　　3、自控系統：需氣流量，自動(dòng)跟蹤，無(wú)需調整，準確可靠。

　　4、經(jīng)濟：耗電少，耗材省，成本低，經(jīng)濟實(shí)惠。

　　氫氣發(fā)生器的使用方法：

　　開(kāi)機時(shí)，先用原料氫置換系統，從閥3放空，待系統內的高純氮置換干凈后，根據用戶(hù)的原料氫內的含氫量和所需高純氫量，參照表一數據，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調溫方法，可根據隨機所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線(xiàn)的一段時(shí)間，通常約需2-3小時(shí)。由于本裝置在出廠(chǎng)前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，因此閥1和閥3管線(xiàn)內，充有高純氮，閥2到管線(xiàn)前那段管線(xiàn)充有高純氮。

　　當設備停止使用時(shí)，應先停電，待裝置冷卻后各閥門(mén)都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統的時(shí)間。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí)，測得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數據用戶(hù)可根據自己的情況參考本表的數據來(lái)選擇合適的操作條件。一般認為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8-3公斤/厘米2，操作溫度為300-400℃為宜。

　　氫氣發(fā)生器是采用SPE技術(shù)電解純水（杜絕加堿）產(chǎn)生高純氫氣的一類(lèi)輕型、、節能、環(huán)保類(lèi)高科技產(chǎn)品。核心技術(shù)：該儀器的核心SPE電極是由復合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極，電解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的電氣控制系統。氫氣發(fā)生器設計，質(zhì)量可靠，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氫純度高，輸出流量大，型號、規格齊全，應用范圍廣。