匯龍高純氫氣發(fā)生器的制備方法主要包括以下幾個(gè)步驟：

 

　　1.氫氣的產(chǎn)生：通常使用電解水的方法產(chǎn)生氫氣。在電解槽中加入適量水，通過(guò)電解作用將水分解成氫氣和氧氣。產(chǎn)生的氫氣經(jīng)過(guò)脫水、脫氣、純化等處理后，即可用于實(shí)驗或工業(yè)生產(chǎn)。

 

　　2.脫水：氫氣中含有的水分會(huì )影響到氣體的純度，因此需要將其中的水分去除。一般采用分子篩或硅膠等吸附劑進(jìn)行脫水。

 

　　3.脫氣：氫氣中還含有微量的氧氣、氮氣、二氧化碳等氣體，這些氣體需要去除。一般采用加熱或化學(xué)方法進(jìn)行脫氣處理。

 

　　4.純化：經(jīng)過(guò)脫水、脫氣處理后的氫氣，還需要進(jìn)行進(jìn)一步的純化處理，以達到高純度的要求。一般采用催化劑或膜分離等技術(shù)進(jìn)行純化。

 

　　技術(shù)要點(diǎn)：

 

　　1.電解液的選擇：電解液是產(chǎn)生氫氣的關(guān)鍵。要求電解液具有較高的電導率、較低的分解電壓、較好的穩定性和安全性等。一般采用氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋰等強電解質(zhì)作為電解液。

 

　　2.電解槽的設計：電解槽是產(chǎn)生氫氣的核心設備。要求電解槽具有較高的機械強度、較好的耐腐蝕性、較高的電導率等。一般采用鈦、鎳、不銹鋼等材料制造電解槽。

 

　　3.吸附劑的選擇：吸附劑是純化氫氣的重要材料。要求吸附劑具有較高的吸附容量、較快的吸附速度、較好的選擇性、較高的耐溫性等。一般采用分子篩、硅膠、活性炭等材料作為吸附劑。

 

　　4.催化劑的選擇：催化劑是純化氫氣的重要手段。要求催化劑具有較高的活性、較好的選擇性、較高的耐溫性、較好的穩定性等。一般采用鈀、鉑、銠等貴金屬催化劑或非金屬催化劑。

 

　　5.膜分離技術(shù)的應用：膜分離技術(shù)是純化氫氣的另一種手段。要求膜具有較高的滲透速率、較好的選擇性、較高的耐溫性、較好的穩定性等。一般采用金屬膜、陶瓷膜、高分子膜等材料。